Líquido de limpeza do saco do equipamento da remoção de poeira da eficiência elevada para o central química
Detalhes do produto:
Lugar de origem: | China |
Marca: | FIDAK |
Certificação: | ISO 9001 |
Número do modelo: | NADA |
Condições de Pagamento e Envio:
Quantidade de ordem mínima: | 1 parte |
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Preço: | Negotiable |
Detalhes da embalagem: | Caso da armação de aço selado por madeiras compensadas com cada extremidade tampada |
Tempo de entrega: | 5~15 dias de trabalho |
Termos de pagamento: | T/T, Western Union, Paypal |
Habilidade da fonte: | 40 toneladas pelo dia |
Informação detalhada |
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nome: | Líquido de limpeza do saco | Materiais: | Aço Inoxidável |
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OEM: | Bem-vindo | Logo: | design personalizado |
Matéria: | Eficiência alta da remoção de poeira | Aplicação: | central química |
Realçar: | dust remover machine,industrial dust collector |
Descrição de produto
Líquido de limpeza do saco do equipamento da remoção de poeira da eficiência elevada para o central química
características do filtro de saco:
O líquido de limpeza do saco é um tipo do equipamento de retirada de poeiras seco. É apropriado para recolher muito bem, poeira seca e não-fibrosa. O saco de filtro usou o pano de filtro de matéria têxtil ou a esteira de matéria têxtil é feita não, usando o efeito do filtro da tela de filtros da poeira, gás quando a poeira no coletor de poeira, partículas do gás, poeira, tal como aquela de devido à gravidade que se estabelece para baixo, queda no funil, contém a poeira fina do gás através do material do filtro, a poeira foi obstruída, o gás refinado. A eficiência nova geral da remoção de poeira do filtro não é altamente bastante. Filtre o material para usar-se após um período de tempo, devido à tela, colisão, o encalhamento, difusão, efeito eletrostático, tal como uma camada de acumulação da poeira na superfície do saco de filtro, no início da camada da poeira está chamado camada, depois que o processo do movimento, se transforma cedo o filtro principal para filtrar a camada material, segundo o papel da primeira camada, grande material do filtro de malha pode igualmente obter uma eficiência mais alta da filtragem. Com a acumulação de poeira na superfície do material do filtro, a eficiência e a resistência do filtro de saco aumentam correspondentemente. Quando a diferença da pressão entre os dois lados do material do filtro é grande, algumas partículas de poeira pequenas unidas ao material do filtro estarão espremidas no passado, de modo que a eficiência do filtro de saco diminua. Além, a resistência alta do filtro de saco fará o volume de ar do sistema de coleção de poeira diminuído significativamente. Consequentemente, a resistência do filtro de saco alcançou algum valor, a remoção oportuna da cinza. Não destrua a camada preliminar ao limpar, de modo a para não reduzir a eficiência.
Estrutura do filtro de saco:
Consiste principalmente na caixa superior, na caixa média, em uma mais baixa caixa (cubeta da cinza), em um sistema da remoção da cinza e em um mecanismo da exaustão.
Além do que a escolha do material do saco corretamente, o sistema da limpeza joga um papel decisivo no desempenho do filtro de saco. Consequentemente, o método da retirada de poeiras é uma das características do filtro de saco e igualmente de uma parte importante no funcionamento do filtro de saco.
O método da remoção de poeira do filtro de saco:
1, limpeza de gás: a limpeza de gás é por meio do saco de filtro de sopro traseiro do gás de alta pressão ou da atmosfera externo, a fim remover a poeira acumulada no saco de filtro. A remoção da cinza do gás inclui a remoção da cinza do jato do pulso, anti - remoção de poeira e anti de sopro - remoção de poeira da sução.
2. Vibração mecânica para remover a poeira: pode ser dividida na parte superior que vibra para remover a poeira e a vibração média para remover a poeira (ambos para sacos de filtro). É vibrar periodicamente cada fileira de sacos de filtro com a ajuda do dispositivo de vibração mecânico para remover a poeira acumulada nos sacos de filtro.
3. Batida do manual: é bater manualmente cada saco de filtro para remover a poeira acumulada no saco de filtro.
Estrutura do filtro de saco de pano:
1. De acordo com a forma do saco de filtro, pode ser dividido no saco liso (trapézio e saco liso) e no saco redondo (saco cilíndrico).
2. De acordo com a maneira de vento da entrada e da tomada, pode ser dividido em: o vento descendente da entrada, o vento ascendente da tomada e a tomada ascendente ascendente enrolam e dirigem o fluxo (limitado somente placa-como ao saco liso).
3. De acordo com o modo da filtragem do saco, pode ser dividido no tipo externo do filtro e no tipo interno do filtro. Filtre o material com fibra, há fibra do algodão, fibra de lãs, fibra sintética e a fibra de vidro, as fibras diferentes tecidas no material do filtro tem propriedades diferentes. Os materiais de uso geral do filtro são toalha do poliéster 208 ou 901, a temperatura do uso não é geralmente mais do que 120℃, após o tratamento da resina da câmara do silicone de sacos de filtro da fibra de vidro, a temperatura do uso não é geralmente mais do que a tela de 250℃, de algodão e de lãs é geralmente apropriada para não corrosivo; A temperatura está abaixo de 80-90℃.
Características do filtro de saco de pano:
1. A eficiência alta da remoção de poeira, capaz de capturar a poeira fina com mícrons do tamanho de partícula maior de 0,3, eficiência da remoção de poeira pode alcançar mais de 99%.
2, uso flexível, volume de ar do tratamento podem ser das centenas de medidores cúbicos pela hora às centenas de milhares de medidores cúbicos pela hora, diretamente podem ser usados como uma unidade, igualmente podem ser usados como uma grande sala da poeira, a saber do “sala saco”.
3. O precipitador do saco tem a estrutura simples, a operação estável, o investimento menos inicial (comparado com o precipitador bonde) e a manutenção conveniente. Consequentemente, o filtro de saco é amplamente utilizado eliminar a poluição da poeira, melhorar o ambiente, e recuperar materiais.
4. O material chave do filtro do precipitador do saco tem uma vida útil de mais de 2 anos e um desempenho prático de 4-6 anos.
5. Em sistemas secos e semi-secos da dessulfuração, o SO2 no gás de conduto pode mais ser reduzido.